Mandehulsforme er almindeligvis lavet af to hovedmaterialer: plastik og metal. Forskellige materialer har forskellige egenskaber, anvendelige scenarier og forarbejdningsmetoder. Nøglen er at vælge den passende type baseret på mandehullets brugsmiljø, konstruktionskrav og omkostningsbudget. Blandt plastmaterialer er polyethylen med høj-densitet (HDPE) det almindelige valg. Dette materiale har stærk kemisk stabilitet, er modstandsdygtigt over for syre- og alkalikorrosion og kan tilpasse sig scenarier, der indeholder ætsende medier såsom kommunalt afløb og kommunalt spildevand. Den er også let (mere end 50 % lettere end stålforme af samme størrelse), hvilket gør den nem at håndtere og samle. Den formstøbte mandehulsoverflade er glat og plettes ikke let. Imidlertid har HDPE-materiale relativt svag varmebestandighed og stivhed. Når det udsættes for høje temperaturer (såsom sommersoleksponering) eller udsættes for betydeligt ydre tryk (såsom områder knust af tunge køretøjer), er det tilbøjeligt til en lille deformation. Derfor er den mest velegnet til almindelige brøndscenarier med ikke-tung belastning. Polypropylen (PP) er også et almindeligt materiale til plastforme. Dens stivhed er lidt bedre end HDPE, og dens temperaturområde er bredere (-20 grader til 120 grader ), men dens modstand ved lav temperatur er lidt dårligere. Når det bruges i kolde områder, skal frostvæske tilsættes for modifikation. Det bruges typisk til små mandehulsforme i tempererede klimaer.
Blandt metalmaterialer er kulstofkonstruktionsstål (såsom Q235 og Q355) den mest udbredte type. Denne type stål har høj styrke og stivhed, kan modstå tunge belastninger og hyppig brug og er velegnet til mandehulsapplikationer på kommunale hovedveje, fabriksområder og andre scenarier, hvor den skal modstå langtids-biltrafik eller eksterne påvirkninger. Stålforme kan svejses og bøjes til komplekse strukturer (såsom uregelmæssigt formede mandehuller og store-mandehuller) og har en lang levetid (kan genbruges mere end 50 gange under normal vedligeholdelse). Stålforme er dog tunge (en 4-meter-lang form kan veje over 300 kg), kræver mekanisk håndtering og er tilbøjelige til at ruste, hvilket kræver regelmæssig rustfjernelse og forebyggende behandling (såsom sprøjtning af epoxy-zinkholdig maling). Mandehulsforme i rustfrit stål (såsom 304 og 316) er velegnede til specielle scenarier med stærk korrosion (såsom kemiske industriparker og kystområder). Deres korrosionsbestandighed er langt bedre end almindeligt kulstofstål, og deres overflade har en høj grad af glathed, hvilket gør det svært for snavs at klæbe. De er dog dyrere (3-5 gange mere end almindelige stålforme) og bruges normalt kun i specielle miljøer med høj korrosion og høje krav.
Derudover er der et mindre antal kompositbrøndeforme, såsom glasfiberforstærket plast (FRP). Dette materiale kombinerer plastens korrosionsbestandighed med stålets høje styrke. Det er lettere end stålforme og mere holdbart end plastforme, men dets forarbejdning er komplekst, og dets omkostninger er relativt høje, hvilket begrænser dets anvendelse. Det bruges mest i specifikke tekniske scenarier, hvor høj vægt, styrke og korrosionsbestandighed er påkrævet. Samlet set har forskellige materialer til mandehulsforme deres egne egnede anvendelser, og valget bør baseres på en omfattende overvejelse af det faktiske brugsmiljø, belastningskrav og omkostninger.